Ống lưới bện bằng đồng

-Quá trình sản xuất: Đầu tiên, dây nhôm đồng được chuẩn bị, sau đó được vẽ vào đường kính dây thích hợp, sau đó dệt thành hình ống lưới bằng máy dệt, và cuối cùng phải mạ thiếc để tăng cường khả năng chống ăn mòn và kháng oxy hóa.

-Thành phần vật chất: Dựa trên dây nhôm đồng, một lớp thiếc được áp dụng cho bề mặt của nó thông qua quá trình đóng đinh nhúng nóng. Dây bằng nhôm đồng bao gồm một lớp đồng được bọc đồng tâm quanh bề mặt bên ngoài của dây lõi nhôm, tạo thành một liên kết luyện kim nguyên tử mạnh giữa lớp đồng và dây lõi.

Dây nhôm bằng đồng mạ thiếc chủ yếu bao gồm một dây lõi nhôm, lớp bọc đồng và lớp phủ thiếc. Dây lõi nhôm cung cấp độ dẫn cơ bản, lớp ốp đồng giúp tăng cường độ dẫn và khả năng chống oxy hóa, và lớp phủ thiếc giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn, kháng oxy hóa, khả năng hàn và hiệu suất tiếp xúc. Sau đó, nó được dệt thành một ống nhôm đồng tràng mạ thiếc bằng máy dệt. Các ống lưới nhôm bằng đồng được mạ thiếc kết hợp các đặc tính của nhôm đồng mạ vàng và bằng đồng.

Các ống lưới nhôm mạ đồng mạ thiếc có cấu trúc lưới bện, với mật độ bện có thể điều chỉnh theo yêu cầu. Các thông số kỹ thuật phổ biến bao gồm 120C, 144C và 168C, trong số các thông số kỹ thuật khác, với các thông số kỹ thuật khác có sẵn theo yêu cầu.

Việc lựa chọn mật độ dệt cho ống dệt bằng nhôm bằng đồng mạ thiếc phải dựa trên kịch bản ứng dụng cụ thể và các yêu cầu cốt lõi, chủ yếu xem xét các yếu tố sau:

1. Yêu cầu về hiệu suất che chắn

- Để sử dụng trong các môi trường có nhiễu điện từ mạnh (như thiết bị công nghiệp hoặc kịch bản giao tiếp tần số cao), mật độ dệt cao (ví dụ: 144C trở lên) là bắt buộc. Một cấu trúc dệt dày đặc có thể ngăn chặn hiệu quả hơn nhiễu tần số điện từ/vô tuyến và nâng cao hiệu quả che chắn.

- Đối với việc che chắn hoặc sử dụng cơ bản trong môi trường can thiệp thấp (ví dụ: dây bên trong của các thiết bị điện tử chung), mật độ trung bình đến thấp (ví dụ: 120c trở xuống) là đủ để đáp ứng các yêu cầu trong khi giảm chi phí.

2. Yêu cầu linh hoạt và cài đặt

- Các cấu trúc ống lưới mật độ cao nhỏ gọn hơn và có tính linh hoạt tương đối thấp hơn, làm cho chúng phù hợp với các đường dẫn dây đơn giản với một vài uốn cong.

- Nếu cần phải uốn hoặc thích ứng với các hình dạng dây phức tạp là bắt buộc (ví dụ: tại các góc trong dây nối dây ô tô), nên sử dụng mật độ trung bình đến thấp, vì nó dễ uốn và thuận tiện hơn để cài đặt.

3. Kiểm soát chi phí

- Mật độ dệt cao hơn dẫn đến tiêu thụ nguyên liệu và độ khó xử lý nguyên liệu lớn hơn, dẫn đến chi phí cao hơn. Theo tiền đề của các yêu cầu về hiệu suất cuộc họp, mật độ phù hợp có thể được chọn dựa trên ngân sách để tránh chất thải không cần thiết từ việc theo đuổi quá mức mật độ cao.

4. Bảo vệ và độ bền

- Ống lưới mật độ cao cung cấp độ bền kéo vượt trội và khả năng chống mài mòn. Đối với các môi trường dễ bị ma sát hoặc tác động (ví dụ: dây nối bên ngoài trên thiết bị công nghiệp), nên ưu tiên ưu tiên các tùy chọn mật độ cao để bảo vệ nâng cao; Trong môi trường tiêu chuẩn, mật độ trung bình đến thấp là đủ để đáp ứng các yêu cầu độ bền cơ bản.